Hvis støpesanden erstattes med keramisk sand i produksjonen av støpegods, kan mange problemer som oppstår i produksjonen av selvherdende sandprosessen med furanharpiks løses godt.
Keramisk sand er kunstig sfærisk sand med høy ildfasthet basert på Al2O3. Generelt er aluminiumoksydinnholdet mer enn 60%, som er nøytral sand. Den reagerer i utgangspunktet ikke med furanharpiks og herder, noe som effektivt kan redusere syreforbruket og forbedre støpekvaliteten.
Sammenlignet med silikasand er mengden av tilsetning av harpiks og herder til keramisk sand betydelig redusert. Når mengden tilsatt harpiks reduseres med 40 %, er styrken til støpesand fortsatt høyere enn for silikasand. Mens støpekostnaden reduseres, reduseres gassproduksjonen fra sandstøping eller kjerne, porøsitetsfeil reduseres betydelig, støpekvaliteten forbedres og utbyttehastigheten økes.
For gjenvinning av furanharpikssand er for tiden mekanisk friksjonsgjenvinning hovedsakelig populær i Kina. Resirkulering av silikasand bruker mekanisk metode. Under regenereringsprosessen vil den bli ødelagt, den totale partikkelstørrelsen til regenereringssanden vil bli finere, den tilsvarende mengden tilsatt harpiks vil øke ytterligere, og ventilasjonsytelsen til støpesanden vil bli dårligere. Imidlertid vil partikkelstørrelsen til keramisk sand nesten ikke endres ved mekanisk friksjonsmetode innen 40 ganger, noe som effektivt kan sikre at kvaliteten på støpegods er stabil.
I tillegg er silikasand polygonal sand. I formdesign er trekkvinkelen til små og mellomstore stykker generelt utformet til omtrent 1%. Keramisk sand er sfærisk, og dens relative friksjon er mindre enn silikasand, slik at trekkvinkelen kan reduseres tilsvarende, og sparer kostnadene ved etterfølgende maskinering. Gjenvinningsgraden for silikasand er lav, den generelle gjenvinningsgraden er 90% ~ 95%, mer fast avfall genereres, og det er mye støv i støpemiljøet på verkstedet. Gjenvinningsgraden for keramisk sand kan nå mer enn 98%, noe som effektivt kan redusere utslipp av fast avfall og gjøre produksjonsverkstedet mer grønt og sunt.
Keramisk sand har høy ildfasthet, nær sfærisk kornform og god flyt. Under produksjonsprosessen av støpegods vil det i utgangspunktet ikke oppstå klebrige sandfeil, noe som effektivt kan redusere arbeidsbelastningen med rengjøring og sliping. Dessuten kan graden eller mengden av belegg reduseres, noe som ytterligere reduserer produksjonskostnadene for støpegods.
Innleggstid: 14. juni 2023
